6 施工及验收
6．1 一般规定
6．1．1 大模板安装不得扰动工程结构及设施。
6．1．2 浇筑混凝土前应对大模板的安装进行专项检查，并应记录。
6．1．3 浇筑混凝土时应监控大模板的使用情况，发现问题应及时处理。
6．1．4 大模板吊装应符合下列规定：
1 吊装大模板应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动；操作人员应站在安全可靠处，严禁施工人员随同大模板一同起吊；
2 被吊模板上不得有未固定的零散件；
3 当风速vf达到或超过15m/s时，应停止吊装；
4 应确认大模板固定或放置稳固后方可摘钩。
6．1．5 当已浇筑的混凝土强度未达到1．2N/mm2时，不得进行大模板安装施工；当混凝土结构强度未达到设计要求时，不得拆除大模板；当设计无具体要求时，拆除大模板时不得损坏混凝土表面及棱角。
6．2 施工准备
6．2．1 大模板安装及拆除前应进行施工技术交底。
6．2．2 模板进场后逐项检查项目应符合表6．2．2的规定。
表6．2．2 模板进场检查项目
6．2．3 当拼装式大模板现场组拼时，应符合下列规定：
1 应选择在平整坚实、排水流畅的场地上进行；
2 拼装精度应符合本标准第5．0．7条的要求；
3 拼装完成后，应采用醒目字体按模位对模板重新编号。
6．2．4 宜进行样板间的试安装，验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件等的准确性后，方可正式安装。
6．2．5 面板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂。刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后应补刷。使用的隔离剂不应影响结构工程及装修工程质量。
6．2．6 墙体根部模板安装部位楼板面应清理干净并找平。
6．2．7 模板安装前应放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准。
6．2．8 大模板起吊前应进行试吊，当确认模板起吊平衡、吊环及吊索安全可靠后，方可正式起吊。
6．3 安 装
6．3．1 模板安装时宜按模板编号，按内侧、外侧及横墙、纵墙的顺序安装就位。
6．3．2 大模板安装调整合格后应固定，混凝土浇筑时不得移位。
6．3．3 大模板应支撑牢固、稳定。支撑点应设在坚固可靠处，不得与作业脚手架拉结。
6．3．4 当紧固对拉螺栓时，用力应得当，不得使模板表面产生局部变形。
6．3．5 大模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵缝措施，防止出现漏浆、错台现象。
6．4 安装检查与验收
6．4．1 大模板安装完成后，应经验收合格，方可进行混凝土浇筑。
6．4．2 大模板安装验收时，应对下列项日进行复查确认：
1 模板支撑系统的固定；
2 操作平台系统的固定；
3 拼装模板的接缝；
4 模扳竖向支撑的固定。
6．4．3 大模板安装的允许偏差及检验方法应符合表6．4．3的规定。
表6．4．3 大模板安装的允许偏差及检验方法
6．4．4 当混凝土浇筑完成前风速vf达到或超过20m/s时，应对已安装模板进行全面检查，合格后方可进行后续工作。
6．5 拆除和存放
6．5．1 大模板的拆除应符合下列规定：
1 大模板的拆除应按先支后拆、后支先拆的顺序；
2 当拆除对拉螺栓时，应采取措施防止模板倾覆；
3 严禁操作人员站在模板上口晃动、撬动或锤击模板；
4 拆除的对拉螺栓、连接件及拆模用工具应妥善保管和放置，不得散放在操作平台上；
5 起吊大模板前应确认模板和混凝土结构及周边设施之间无任何连接；
6 移动模板时不得碰撞墙体。
6．5．2 大模板的存放应符合下列规定：
1 大模板现场存放区应在起重机的有效工作范围之内，大模板现场存放场地应坚实平整，不得存放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。
2 大模板存放时，有支撑架的大模板应满足自稳角要求：当不能满足要求时，应采取稳定措施。无支撑架的大模板，应存放在专用的存放架上。
3 当大模板在地面存放时，应采取两块大模板板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距；当长时间存放时，应将模板连接成整体。
4 当大模板临时存放在施工楼层上时，应采取防倾覆措施；不得沿外墙周边放置，应垂直于外墙存放。
5 当大模板采用高架存放时，应对存放架进行专项设计。
